Hobbie, pasión o trabajo?

Recuerdo haber escrito algún posts sobre impresión 3D pero si creo que se merece uno más extenso y de estos que me gustan.. tipo remember. Será largo, aprovecharé para recoger toda mi historia.. y así quedará para la posterioridad

La impresión 3D es una de las tecnologías, junto con la IA, más rupturista que ha surgido en los últimos 30 años. La impresión 3D, también llamada Fabricación Aditiva.. o anteriormente Fabricación Rápida de prototipos o Rapid Prototyping.

Esta tecnología, como tal, nació en 1982.. y estuvo patentada y protegida los correspondientes 20 años de rigor. ( y algunos más). La publicación de las patentes llevo a su democratización y liberación a nivel universal abriendo a la creatividad de los técnicos e investigadores de forma exponencial. Ahora es ya una tecnología madura, con un potencial brutal, multi material, multiproceso, multi sector… y multi uso.

Y ¿cuándo empecé yo en esto? … también hace bastante. En 1996 .. cuando inicié mi actividad en Ascamm , ahora Eurecat. Durante todo estos años no he dejado de aprender, experimentar, transferir y sobre todo .. disfrutar. Lo he aplicado en el trabajo, en la vida real. He dado cursos, conferencias, charlas.. y hasta me he inventado procesos y patentes. Tengo 4 patentes vinculadas con el 3D . Inaudito.

A nivel personal , justo cuando me incorporé en ese trabajo, lo primero que hice fue organizar una Jornada de Impresión 3D… en el 1996 de hecho le llamaban Rapid Prototyping. Fue mi primer contacto. Posteriormente tuve que aprender mucho de las diversas técnicas de fabricación y ofrecer servicios y desarrollo de nuevos productos validados por prototipos fabricados con esta técnica.

En el 2000.. tuve mi primera experiencia de compra. Incorporé dos máquinas, que por cierto se pagaron en pesetas, una Zcorp que fabricaba con almidón o con escayola.

y una EOS de sinterizado, llamada DMLS

Fue una época muy interesante de aprendizaje, de experimentación y de servicios… incluso llegue a escribir varios libros, ( participé en ellos) y el primer curso online. Fue una época interesante. el conocimiento en este ámbito fue aumentando hasta que me /nos atrevimos a plantearnos nuestra propia tecnología de proceso. Era el año 2010 y se nos ocurrió aplicar los Ultrasonidos en continuo para depositar materiales, le llamamos UDM ( Ultrasonic Deposition Modelling) . Después llegaron varias.. como la de microndas, la de infinit printing , la de los stents y alguna más.. recorrido lógico después de trabajar mucho tiempo. Entre medio muchas muchas muchas conferencias, cursos e incluso creamos ASERM ( Asociación Española de Rapid Manufacturing) .

A nivel personal

Siempre había querido trabajarlo desde casa. Aprender y experimentar. La liberalización de las patentes en el 2012.. hizo que los precios de las impresoras bajasen de forma drástica…. eso fue lo que me llevo a comprarme mi primera impresora en casa. Me decidí y , todavía no se porque, por una Tiertime 3D UP Mini. Wowowwowooww…. además imprimía ABS.. en abierto .Hice cositas chulas.. i los primeros logos de Gainpe. La compre como …. de outlet. He de decir qu esta impresora funcionaba muy bien. Era capaz de imprimir ABS en abierto, de hecho mejor que PLA.

Más adelante ya hice mi primer paso a PRUSA. Aprovechando un curso que hicimos para ingenieros , donde les hicimos montar y poner en marcha una impresora 3D .. yo hice ese ejercicio de montaje. 3 fines de semana ocupado¡¡¡¡ La impresora era la MK2 … interesante .. ya empezaban a ser cosas serias con algún problemilla… ejem

Después entré en el mundo del Kickstarter. Aquí me compre una muy muy muy barata.. la HERO101…

divertida y una Sparkmaker .. que aun la tengo. Era mi primera SLA.. de resina plug and play.

Era muy simple y eso me hizo que comprase, creo que durante la pandemia .. una SLA Wanhao, la Duplicator 7. . El nivel de detalle era super bueno .. pero los olores de las resinas.. junto con la alergia que me dio un día al tocar las resinas. hizo que no quisiese trabajar mas con las SLA..

Ah por cierto …tengo mi propio instagram para el 3D. Se llama @wifi3dp. Estáis invitados-

Acabé un poco hasta el moño de las SLA… y de la MK2S por el problema de calibración y decidí incorporar otra Prusa, en este caso la MK4S -.. En su época una bestia parda. Que diferencia… funcionaba muy muy bien

Pasado el tiempo de resaca.. vi una viguería, de nuevo en Kiskstarter. La Tiertime CETUS 2. Una máquina que a fecha de hoy aun creo que es una viguería. Es la primera bimaterial pero de un solo extrusor. Mezcla dos materiales y puede jugar con uno, dos .. o mezcla de materiales. Muy interesante. Me costó ponerla en marcha. El software de laminación es un poco drama.. pero es interesante. Pesa un quintal, toda acero…. hice piezas, me peleé.. bastante… has que dije… basta, quiero algo más robusto.

Había leído sobre la nueva revolución en 3D. Velocidad, precisión, fiabilidad, simplicidad.. a bajo precio. No me lo creía mucho.. pero me la jugué, Me estoy refriendo de BambuLab. Unas impresoras de una cinemática tipo Core XY, que la hacen fiable, rápidas e… increíble. Me decidí por la barata. La P1P.. la core sin carenado, simple, con un display pequeño.. pero que tenía un primer precio accesible muy interesante

La verdad es que es un cambio de paradigma. Un antes y un despues. Gracias a mi inversión, de nuevo, mis compañeros descubrieron una nueva capacidad. Ahora está lleno de Bambus.. todo Eurecat.

Mas tarde abordé el multi material con el AMS. Un sistema que es capaz de imprimir de forma rápida, una pieza de diversos colores. Es un sistema fiable, interesante y que gracias a el he podio imprimir piezas que con otras ha sido .. imposible. QUE MÁQUINA….. fiable, fácil, rápida.. una maravilla.

Y ahora que ?

Era dificil encontrar algo diferente. Me planteaba una nueva Bambu, con funciones diferentes… pero era demasiado profesional., cara y no tenía mucho sentido. Uno de los handycaps de estas máquinas… sobre todo cuando trabajas multi color o multimaterial es el purgado… las famosas cacas Se pierde mucho material y tiempo de impresión. . En cada cambio de color, al tener un sólo cabezal el sistema cambia de material de forma automática pero debe extraerlo del cabezal y colocar al siguiente.. purgando. Existen alternatives en el mercado pero no era asequibles.. y demasiado experimental.

Siguiendo la traza de kisckstarter detecté una iniciativa muy interesante. La Snapmaker U1. Parecía una quimera pero prometía lo mejor de los dos mundos. Pasado ese tiempo .. y ya fuera de la iniciativa de cronwfunding.. está ya disponible. Un día .. me ate la toalla… a la cabeza… y la pillé …. sólo puedo decir… que .. fué una excelente decisión

Es una impresora.. grande pero no tanto, que permite poder imprimir diferentes materiales y colores pero de forma muy eficiente . Utiliza un sistema de intercambio de cabezales. Al margen de hecho la calidad es genial. Lo único malo es el famoso ecosistema .. todo y que utiliza herramientas conocidas.. Orca Slicer .. y app de telf… el sistema No es tan robusto pero seguro que lo mejoran.

Conclusión

Está claro que soy un culo inquieto.. y mente en cuanto a hobbies también que me gusta disfrutarlos y hacer que lo disfruten. Mi historia de inversiones en estos juguetes es larga ¡¡¡¡¡

Está claro que las dos últimas son las que más contento estoy pero el camino que he seguido me ha permitido aprender muchos, sobre todo la MK2.. desmontada , la CETUS2 .

Y que imprimo …. pues cosas .. que sirven para poco .. pero me lo paso bien